一、仪器概述:
电动油压机相比手动压片机,工作效率大大提高,同样和手动压片机一样,通过特定的模具将溴化钾(KBr)、氯化钠(NaCl)、氧化铝(Al2O3)等粉末材料压制成型为各种规格的试片、柱体、异型体或组合体进行科学研究分析。广泛应用于新材料、超导、粉末陶瓷、新型电源、电池、建材、冶金粉末等领域,可以和钙铁分析,红外光谱(IR), X荧光(XRF)分析仪器配套使用;同时也适用于其他需要相应压力的工作场合,作为压力机使用,测试分析各种物体的耐压程度等等,应用非常广泛。
新诺 DYP-TS系列电动压片机是新诺为适应市场需求在原SYP系列手动压片机基础上研制出的新一代电动粉末油压机,该机进行了全面优化改进,具有结构紧凑、造型美观、升压快、操作简便等特点,实现了手动+电动两用功能,采用进口压力传感器以及数字式压力表,且有压力设置记忆功能,在不改变压力吨位的情况下,设置一次就好,更方便了用户进行仪器操作和维护。
二、主要技术参数:
设备型号 | DYP-20TS | DYP-30TS | DYP-40TS | DYP-60TFS |
压力范围 | 1-20T(0-28MPa) | 1-30T(0-31.5MPa) | 1-40T(0-30MPa) | 1-60T(0-34MPa) |
压力换算 | 1T=1.4Mpa/1Mpa=0.71T | 1T=1.05Mpa/1Mpa=0.95T | 1T=0.75Mpa/1Mpa=1.33T | 1T=0.56Mpa/1Mpa=1.76T |
活塞直径 | Ф95mm镀铬油缸 | Ф110mm镀铬油缸 | Ф130mm镀铬油缸 | Ф150mm镀铬油缸 |
最大活塞行程 | 30mm | 40mm | 50mm | 50mm |
压力表类型 | XNNETS 数字显示 0.0-40.0Mpa/0.1Mpa | |||
压力稳定性 | ≤1MPa/10min | |||
加压方式 | 电动加压/手动加压 | |||
补压方式 | 自动补压/手动缓加压 | |||
整体结构 | 一体式结构 | |||
压强计算公式 | 油缸的面积/模具的面积x压力表读数=模具实际承受压强(Mpa) | |||
操作环境温度 | 10℃ - 40℃ | |||
设备电源 | 220V(50Hz/60Hz) | |||
防护功能 | 无 | 无 | 无 | 有 |
工作台直径 | Ф105mm | Ф120mm | Ф140mm | Ф160mm |
工作空间 | 80x150mm | 92x160mm | 115x185mm | 185x250mm |
外形尺寸 | 245x415x415mm | 275x430x420mm | 295x450x500mm | 405x470x565mm |
设备重量 | 58kg | 72kg | 92kg | 140kg |
标准配置 | 电动油压机1台,模具另购;可增加"F"防护功能,型号中带"F"为有机玻璃防护罩 |
备注:部分为我新诺特有指标,可根据客户需求定做或改进电动压片机。
三、压力换算表:
规格型号 | DYP-60TFS型 电动压片机压力换算表 | |
实际输出压力 | 压力表系统压强 | 压力表类型 |
1 T | 0.56 MPa | |
3 T | 1.70 MPa | |
5 T | 2.80 MPa | |
10 T | 5.60 MPa | |
20 T | 11.3 MPa | |
30 T | 17.0 MPa | |
40 T | 22.6 MPa | |
50 T | 28.3 MPa | |
60 T | 34.0 MPa | |
压强计算公式 | 油缸的面积/模具的面积x压力表读数=模具实际承受压强(Mpa) | |
友情提示 | 系统压强(即压力表读数)设置不宜超过34MPa,否则会影响设备使用寿命 |
三、机器操作指南:
1、设置步骤:
插上电源,启动后背板开关,设备进入通电阶段,屏幕自动亮起,进入主界面,按下屏幕【设置】按钮,进入【压力设置】页面:
如上图1(主界面)
压力设置:
>加压阶段:1-5阶段,任意设置;
>模具类型:圆形、方形、异形(任选)。当选择圆形时,需准确输入模具直径;选择方形时,需准确输入模具长宽尺寸;当模具非圆形或标准方形时,则只能选择模具为异形,则不需要输入模具尺寸,当然,也就无法自动计算模具承受压强。
>压力设定:当选择加压阶段为“1”时,则只能设置1条加压数据,以此类推;选择几个加压阶段,就只能设置几条加压数据;加压值是上升的,后面的阶段不能小于前面的压力值,但最大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间,当您不需要多段加压时,建议加压阶段设置为“1”即可,达到压力值即进入保压阶段。
>补压设定:样品在加压过程中会变型,因此压力会有所下降,当降到我们设定的下限值时会启动自动补压。设定压力和补压设定差值默认是0.3T,如果我们不想频繁补压可修改补压设定值。
>保压时间:不限时(N秒)任意设置,当您不需要太长时间保压时,建议时间设置少一点,可以更快泄压,更快取样。
>模具压强:根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸,自动计算出模具承受压强。特别提醒,小规格模具要特别注意模具承压上限,切勿随
意设定压力值,以免模具损坏。
2(压力设置界面)
其他设置:
>时间设定:点击时间设置后面的小方框,便可以直接修改时间,修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。
>脱模压力设置:小模具特别注意,脱模压力不宜过大;如遇大模具无法脱模时,可适当增加脱模压力,但务必要注意模具规格的变化,不要轻易设置。
>蜂鸣器:默认出厂时都是【开】,如不用点击便可关闭。
语言设置:根据需要来选择语言,点击可切换。
>亮度:直接在方框内修改所需亮度,设置后要再次点击【设定亮度】
>保存和返回:当所有数据设定完毕时,必须点击【保存】按钮方能保存,进入主界面后,可启动加压程序;当不需要改动数据时,可直接点击【返回】按钮,回到主页面。
如上图3(其他设置界面)
2.启动加压:
当压力设置完毕后,可点击主界面【启动】按钮,开始加压请关注主界面实时压力数据,和模具实际情况,及时调整机器状态;如遇紧急情况,可点击屏幕中的【停止】按钮,停止加压;也可直接按下机器顶部的急停开关按钮,紧急停止机器工作。
如上图4(启动加压阶段)
3、数据管理:
每次启动加压数据均自动保存,方便对比和查看,删除或清空,并可通过U盘导出。
五、保养及注意事项:
1、每次试验完毕,要及时清理机器表面残留物,特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等,导电或易腐蚀材料污垢需更加注意,要及时清理保养;
2、不定期检查机器螺栓是否牢固,发现问题第一时间紧固,切不可大意;
3、长时间不用时,建议切断电源,触摸屏表面附上一层薄膜;
4、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线,由工程师电话或视频指导操作。
最后,由衷的感谢您选择我公司产品,我们将尽最大努力为您提供服务,谢谢!