一、仪器概述：
电动油压机相比手动压片机，工作效率大大提高，同样和手动压片机一样，通过特定的模具将溴化钾（KBr）、氯化钠（NaCl）、氧化铝（Al2O3）等粉末材料压制成型为各种规格的试片、柱体、异型体或组合体进行科学研究分析。广泛应用于新材料、超导、粉末陶瓷、新型电源、电池、建材、冶金粉末等领域，可以和钙铁分析，红外光谱（IR）， X荧光（XRF）分析仪器配套使用；同时也适用于其他需要相应压力的工作场合，作为压力机使用，测试分析各种物体的耐压程度等等，应用非常广泛。
新诺 DYP-TS系列电动压片机是新诺为适应市场需求在原SYP系列手动压片机基础上研制出的新一代电动粉末油压机，该机进行了全面优化改进，具有结构紧凑、造型美观、升压快、操作简便等特点，实现了手动+电动两用功能，采用进口压力传感器以及数字式压力表，且有压力设置记忆功能，在不改变压力吨位的情况下，设置一次就好，方便了客户进行仪器操作和维护。
二、主要技术参数：
设备型号 | DYP-20TS | DYP-30TS | DYP-40TS | DYP-60TFS |
压力范围 | 1-20T（0-28MPa） | 1-30T（0-31.5MPa） | 1-40T（0-30MPa） | 1-60T（0-34MPa） |
压力换算 | 1T=1.4Mpa/1Mpa=0.71T | 1T=1.05Mpa/1Mpa=0.95T | 1T=0.75Mpa/1Mpa=1.33T | 1T=0.56Mpa/1Mpa=1.76T |
活塞直径 | Ф95mm镀铬油缸 | Ф110mm镀铬油缸 | Ф130mm镀铬油缸 | Ф150mm镀铬油缸 |
最大活塞行程 | 30mm | 40mm | 50mm | 50mm |
压力表类型 | XNNETS 数字显示 0.0-40.0Mpa/0.1Mpa | |||
压力稳定性 | ≤1MPa/10min | |||
加压方式 | 电动加压 | |||
补压方式 | 电动补压/手动泄压 | |||
整体结构 | 一体式结构 | |||
压强计算公式 | 油缸的面积/模具的面积×压力表读数=模具实际承受压强(Mpa) | |||
操作环境温度 | 10℃ - 40℃ | |||
设备电源 | 220V（50Hz/60Hz） | |||
防护功能 | 无 | 无 | 无 | 有 |
工作台直径 | Ф105mm | Ф120mm | Ф140mm | Ф160mm |
工作空间 | 80x150mm | 92x160mm | 115x185mm | 185x250mm |
外形尺寸 | 245x415x415mm | 275x430x420mm | 295x450x500mm | 405x470x565mm |
设备重量 | 58kg | 72kg | 92kg | 140kg |
标准配置 | 电动油压机1台，模具另购；可增加“F”防护功能，型号中带“F”为有机玻璃防护罩 | |||
备注：部分为我新诺特有指标，可根据客户需求定做或改进电动压片机。
三、压力换算表：
规格型号 | DYP-20TS型 电动压片机 压力换算表 | |
实际输出压力 | 压力表系统压强 | 压力表类型 |
1 T | 1.41 MPa |
|
2 T | 2.82 MPa | |
3 T | 4.23 MPa | |
5 T | 7.06 MPa | |
8 T | 11.3 MPa | |
10 T | 14.1 MPa | |
12 T | 17.0 MPa | |
15 T | 22.6 MPa | |
20 T | 28.0 MPa | |
压强计算公式 | 油缸的面积/模具的面积x压力表读数=模具实际承受压强(Mpa) | |
友情提示 | 系统压强（即压力表读数）设置不宜超过28MPa，否则会影响设备使用寿命 | |
三、机器操作指南：
1、设置步骤：
插上电源，启动后背板开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入【压力设置】页面：
如上图1（主界面）
压力设置：
>加压阶段：1-5阶段，任意设置；
>模具类型：圆形、方形、异形（任选）。当选择圆形时，需准确输入模具直径；选择方形时，需准确输入模具长宽尺寸；当模具非圆形或标准方形时，则只能选择模具为异形，则不需要输入模具尺寸，当然，也就无法自动计算模具承受压强。
>压力设定：当选择加压阶段为“1”时，则只能设置1条加压数据，以此类推；选择几个加压阶段，就只能设置几条加压数据；加压值是上升的，后面的阶段不能小于前面的压力值，但最大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间，当您不需要多段加压时，建议加压阶段设置为“1”即可，达到压力值即进入保压阶段。
>补压设定：样品在加压过程中会变型，因此压力会有所下降，当降到我们设定的下限值时会启动自动补压。设定压力和补压设定差值默认是0.3T，如果我们不想频繁补压可修改补压设定值。
>保压时间：不限时（N秒）任意设置，当您不需要太长时间保压时，建议时间设置少一点，可以更快泄压，更快取样。
>模具压强：根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸，自动计算出模具承受压强。特别提醒，小规格模具要特别注意模具承压上限，切勿随
意设定压力值，以免模具损坏。
2（压力设置界面）
其他设置：
>时间设定：点击时间设置后面的小方框，便可以直接修改时间，修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。
>脱模压力设置：小模具特别注意，脱模压力不宜过大；如遇大模具无法脱模时，可适当增加脱模压力，但务必要注意模具规格的变化，不要轻易设置。
>蜂鸣器：默认出厂时都是【开】，如不用点击便可关闭。
语言设置：根据需要来选择语言，点击可切换。
>亮度：直接在方框内修改所需亮度，设置后要再次点击【设定亮度】
>保存和返回：当所有数据设定完毕时，必须点击【保存】按钮方能保存，进入主界面后，可启动加压程序；当不需要改动数据时，可直接点击【返回】按钮，回到主页面。
如上图3（其他设置界面）
2.启动加压：
当压力设置完毕后，可点击主界面【启动】按钮，开始加压请关注主界面实时压力数据，和模具实际情况，及时调整机器状态；如遇紧急情况，可点击屏幕中的【停止】按钮，停止加压；也可直接按下机器顶部的急停开关按钮，紧急停止机器工作。
如上图4（启动加压阶段）
3、数据管理：
每次启动加压数据均自动保存，方便对比和查看，删除或清空，并可通过U盘导出。
五、保养及注意事项：
1、每次试验完毕，要及时清理机器表面残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；
2、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题第一时间紧固，切不可大意；
3、长时间不用时，建议切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜；
4、使用过程中有任何问题均可拨打我公司服务热线，由工程师电话或视频指导操作。
最后，由衷的感谢您选择我公司产品，我们将尽最大努力为您提供服务，谢谢！
