RYJ-600A系列 手动热压机 电加热压片机

一、仪器概述：

电加热压片机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、聚合物材料以及其它固体样品等在热压的环境下对其进行圆柱形制样定型分析研究。样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高，有不易破碎利于切割保存等优点，是各大专院校、研究所工程技术人员进行光谱检测分析定性的理想配套设备。该机可实现一机多用，配上适合的压力模具，也可作为普通的手动粉末压片机使用，同时该机也适用于其它需要相应压力的工作场合，作为压力机使用，测试各种物体的耐压程度等等。

  新诺RYJ-600A分别由手动压片机、温控器、热压模具三部分组成（压片机可选电动款），特别适合对各种粉末样品、化工原料等材料热压试验，且可以固定样品形状和尺寸，模具形状和规格均可定制，订货前务必确认模具规格。

新诺RYJ-600A型电加热压片机，即圆柱形热压模具配套一台15吨位压片机。该机默认配置1套Φ13mm的圆柱形电加热模具，也可选择其它规格小于Φ20mm的电加热模具，无需增加费用。配套电加热模具均需定做，货期约为7-15个工作日。圆柱形热压压片机优势明显，操作方便，一机多用，利于样品定型，控温准确度较高，也可定制500度高温模具。适用于橡胶、塑料、皮革、化工、颜料、电子电器、纺织、五金等各大领域。

   结构技术：该机采用一体式结构，主板、油池、油缸在一个主体上，没有了密封连接，减少了漏油点，降低了热压机漏油几率的产生，深受国内外用户喜爱。

二、主要技术参数：

三、机器操作指南：

1、设置步骤：

插上电源，启动开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入设置页面：

【主界面】

【温度设置界面】

>温度设置：1-5阶段，根据需求设置所需要的温度及每段温度的保温时间，注意设置时后阶段的温度要高于前一阶段温度。本机只用输入一组温度，上、下板便同时加热，这样更省时、方便快捷。

>模具类型：圆形、方形、异形（任选）。当选择圆形时，输入模具直径；选择方形时，输入模具长宽尺寸，系统会自动换算出模具所承受的压强。当模具为异形时，则不需要输入模具尺寸，当然也就无法自动计算模具承受压强

>实时温度：实时温度为当前模具加热过程中的实际温度。

>模具压强：根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸，自动计算出模具承受压强。

【注：使用此功能需要配备我公司的压片机，其他公司的压片机也可以】 

>其他设置：

设置系统时间：点击时间设置后面的小方框，便可以直接修改时间，修改完成后要再次点击【设定时间】按方能保存。

蜂鸣器：默认出厂时都是【开】，如不用点击便可关闭。

亮度：直接在方框内修改合适的亮度，设置后要再次点击【设定亮度】

校验温度（上）和校验温度（下）：室温情况下，上、下模具温度应该一致，如若不一致可通过测温后校正此处数值。
语言设置：【中文】和【英语】，可根据需求选择合适的语言，点击切换后保存。

 【其他设置界面】

>保存和返回：当所有数据设定完毕时，点击【保存】按钮，进入主界面，可启动加热程序。

【启动加热界面】

 【加热中界面】

>保温计时：当实际温度达到设定温度后设备会启动保温倒计时。

>实时压力：显示当前阶段实际压力。

当加热模具模具高于50度时，温控屏幕上会提示注意防烫，使用过程中务必注意安全！

四、压力置零：

常规操作：上下加热板不接触时，进行清零确认零位。注意：在某一压力点清零后，则永远默认此点位为零位。

【注意：此功能针对选配我公司生产的压片机并需配备高精度压力变送器】

五、保养及注意事项：

1、运输途中为了避免设备倒置、倾斜引起漏油，出厂前会将注油孔螺钉帽拧紧。用户收到产品正常使用时，需将螺钉帽松开一点（逆时针旋转一周）。因为油池注油孔螺钉帽密封性很好，不松开注油孔螺钉帽，会导致设备上压慢或无法上压。

2、使用时压力尽量不要过本机的最大压力范围，否则会影响压片机的使用寿命，甚至造成危险。

3、不要长时间在模具的极限温度上使用，以免影响模具使用寿命，更不能超温使用。

4、油缸不要超过本机的最大行程，否则会导致拉簧变形，油缸无法回到初始位置。

5、压片机液压油使用68号抗磨液压油【耐高压】型为宜；

6、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题，第一时间紧固，切不可大意

7、每次试验完毕，要及时清理机器表面的残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；定期在丝杠处加润滑油或凡士林，避免丝杠生锈影响使用。

8、整机保养：长时间不用时，建议将压片打上一点压力，拧紧放油阀杆，然后拧紧注油孔螺钉。温控器切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜

9、使用中有任何问题可拨打下方服务热线，由工程师电话或视频指导操作。

由衷的感谢您选择我公司产品，我们将尽最大努力为您提供服务，谢谢！